ماربل پالش کرنے والے سر کا ساختی ڈیزائن موثر ، وردی اور نازک پالش کے حصول کے لئے بنیادی بنیاد ہے۔ ہر جزو میں مادی انتخاب ، جیومیٹری ، اور فنکشنل ہم آہنگی کے لحاظ سے سخت تقاضے ہیں ، جس کا مقصد ایک مثالی آئینے کی تکمیل اور ساخت کی پیش کش کو حاصل کرنے کے لئے پتھر کی سطح پر مکینیکل کاٹنے اور کیمیائی امداد کا خاص طور پر اطلاق کرنا ہے۔
مجموعی طور پر نقطہ نظر سے ، پالش کرنے والے سر زیادہ تر ایک ڈسک - شکل یا رنگ - شکل کی بنیاد کو مختلف پالش مشینوں کی تکلا انٹرفیس اور رفتار کی ضروریات کو اپنانے کے لئے اپناتے ہیں۔ اس اڈے میں نہ صرف کھرچنے اور باندھنے والا ہوتا ہے بلکہ طاقت کو بھی منتقل کرتا ہے ، دباؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے ، اور گرمی کو ختم کرتا ہے۔ عام بیس مواد میں ایلومینیم مرکب ، اسٹیل ، اور جامع مواد شامل ہیں۔ ایلومینیم مرکب ہلکے وزن میں ہیں اور اعلی - اسپیڈ گردش کے دوران متحرک توازن کنٹرول کی سہولت فراہم کرتے ہیں ، جبکہ اسٹیل میں زیادہ طاقت ہوتی ہے اور وہ بھاری - ڈیوٹی کی شرائط کے لئے موزوں ہے۔ اعلی - کارکردگی کا جامع مواد وزن کم کرسکتا ہے جبکہ سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتے ہوئے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانا۔
کھرچنے والی پرت پالش کرنے والے سر کا کاٹنے والا کور ہے ، عام طور پر ڈائمنڈ مائکرونائزڈ پاؤڈر کو کھرچنے والے اناج کے طور پر استعمال کرتا ہے ، جو ایک مخصوص ذرہ سائز کی تقسیم کے مطابق بائنڈر میں طے ہوتا ہے۔ ڈائمنڈ ، اس کی انتہائی اعلی سختی اور تیز مائکرو- کاٹنے والا کنارے کے ساتھ ، پتھر کی سطح سے خروںچ اور پروٹریشن کو بتدریج ہٹانے کو حاصل کرتا ہے۔ بانڈ کی قسم براہ راست مکینیکل خصوصیات اور کھرچنے والی پرت کی قابل اطلاق رینج کا تعین کرتی ہے: دھات کے بانڈ (جیسے تانبے - پر مبنی اور نکل - پر مبنی مصر دات) میں اعلی سختی اور اچھی طرح سے لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، جس میں طویل عرصے تک مستحکم کاٹنے کی طاقت برقرار رہتی ہے ، اور زیادہ تر درمیانے پولشنگ مرحلے میں کسی حد تک استعمال ہوتا ہے۔ رال بانڈ نرم ہوتے ہیں اور اعتدال پسند لچکدار ہوتے ہیں ، جو پتھر کی سطح کی عدم مساوات کے مطابق ہوتے ہیں اور - پیسنے سے زیادہ مقامی ہونے کے خطرے کو کم کرتے ہیں ، اس طرح ٹھیک پالش میں اہم فوائد ظاہر کرتے ہیں۔ کچھ اعلی - اختتامی مصنوعات سیرامک یا جامع بانڈز کا استعمال کرتی ہیں ، لباس کے خلاف مزاحمت اور خود - تیز کرنے میں توازن رکھتے ہیں ، جس سے کھرچنے والے عمل کے دوران کھرچنے والے نئے کاٹنے والے کناروں کو بے نقاب کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے کاٹنے کی کارکردگی کو برقرار رکھنا ہوتا ہے۔
ساختی ڈیزائن میں ، کام کرنے والی سطح پر کھرچنے کی تقسیم خاص طور پر اہم ہے۔ عام انتظامات میں ریڈیل ، مرتکز ، یا گرڈ - جیسے نمونے شامل ہیں۔ وقفہ کاری اور واقفیت کے عین مطابق حساب کتاب کے ذریعے ، پیسنے والی رفتار پتھر کی سطح کی یکساں کوریج کو یقینی بناتی ہے ، اندھے مقامات کو پالش کرنے یا - پیسنے سے پرہیز کرتی ہے۔ تدریجی ذرہ سائز کا ڈیزائن بھی وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جس میں موٹے سے باہر کی طرف یا باہر سے اندر کی طرف موٹے سے ٹھیک ہوتا ہے۔ اس سے کام کی کارکردگی کو بہتر بنانے ، کسی ایک آپریشن میں پالش کرنے سے ہموار کرنے سے لگاتار پروسیسنگ کی اجازت ملتی ہے۔
گرمی کی کھپت اور چپ کو ہٹانے کو بہتر بنانے کے ل some ، کچھ پالش کرنے والے سروں میں سبسٹریٹ یا کھردرا پرت میں شعاعی یا سرپل چینلز ہوتے ہیں ، جس سے ہوا کا بہاؤ پیدا ہوتا ہے اور پالش کرنے والے سیال گردش کے راستے ہوتے ہیں۔ اس سے آپریٹنگ درجہ حرارت کم ہوجاتا ہے تاکہ پتھر کی تھرمل کریکنگ کو روکا جاسکے اور کاٹنے والے انٹرفیس کو صاف رکھنے سے ، کھرچنے والی چپس کو فوری طور پر دور کیا جاتا ہے۔ انٹرفیس کے ڈھانچے کو تیز رفتار گردش کے تحت تیز رفتار اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے تکلا کے کلیمپنگ کے طریقہ کار سے ملنا چاہئے ، جس سے پالش یکسانیت پر کمپن کے اثرات کو کم کیا جاسکتا ہے۔
مجموعی طور پر ، ماربل پالش کرنے والے سر کی ساخت ایک ملٹی - فیکٹر باہمی تعاون کے نظام انجینئرنگ پروجیکٹ ہے۔ سبسٹریٹ سپورٹ ، کھرچنے والی کاٹنے ، بائنڈر کنٹرول ، اور گرمی کی کھپت اور چپ کو ہٹانا اجتماعی طور پر اس کی پروسیسنگ کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ عین مطابق ساختی ڈیزائن نہ صرف پالش کی کارکردگی اور سطح کے معیار کو بہتر بناتا ہے بلکہ پتھر کی مختلف خصوصیات اور عمل کی ضروریات کو اپنانے کے لئے قابل اعتماد مدد بھی فراہم کرتا ہے۔
