پتھر کی پروسیسنگ مشینری اعلی - اعلی {{1} load لوڈ کاٹنے ، پیسنے اور اثر کی مدت کی شرائط کے تحت چلتی ہے۔ اس کے کلیدی اجزاء کے لئے مواد کا انتخاب براہ راست سامان کی صحت سے متعلق ، استحکام اور آپریشنل استحکام کو متاثر کرتا ہے۔ سائنسی اور عقلی مادی ایپلی کیشن نہ صرف پروسیسنگ کے دوران لباس اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتی ہے بلکہ متحرک بوجھ کے تحت ساختی سختی اور زلزلہ مزاحمت کو بھی برقرار رکھتی ہے ، اس طرح مشینری ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں بنیادی غور بن جاتا ہے۔
مشین باڈی اور بنیادی ساختی اجزاء زیادہ تر اعلی - کوالٹی کاسٹ آئرن یا ویلڈیڈ اسٹیل سے بنے ہیں۔ کاسٹ آئرن ، اس کے بہترین جھٹکے جذب ، لباس کے خلاف مزاحمت ، اور معدنیات سے متعلق خصوصیات کی وجہ سے ، اکثر بستر ، بیم ، اور کالموں جیسے بیئرنگ اجزاء کے ل {- کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، کمپن کو دبانے اور بھاری کاٹنے والے ماحول کے تحت ہندسی درستگی کو یقینی بنانا۔ ویلڈیڈ اسٹیل کے ڈھانچے ایسے ایپلی کیشنز کے لئے فائدہ مند ہیں جن کی ضرورت ہوتی ہے بڑے پیمانے پر اور ہلکے وزن کی ضرورت ہوتی ہے۔ تناؤ کے بعد - امدادی انیلنگ اور عمر رسیدہ علاج کے بعد ، وہ کافی طاقت اور استحکام حاصل کرتے ہیں ، جس سے وہ بڑے گینٹری یا پل - قسم کے سامان کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں۔
گائیڈ ریلوں اور سلائیڈنگ اجزاء میں مواد کی ضروریات اور بھی سخت ہیں۔ عام طور پر استعمال ہونے والی گائیڈ ریلیں inlaid اسٹیل یا مصر دات اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں جس میں اعلی - تعدد بجھانے میں اضافہ ہوا ہے۔ ان ریلوں میں اعلی سطح کی سختی اور اچھ wear ے لباس کی مزاحمت ہوتی ہے ، جو بار بار بدلہ لینے والے حرکات کے دوران حرکت کی درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ کچھ اعلی - صحت سے متعلق سازوسامان لکیری رولنگ گائیڈ ریلوں کا استعمال کرتے ہیں ، جو زیادہ تر کرومیم - مولیبڈینم مصر دات اسٹیل سے بنے ہیں۔ یہ ریلیں صحت سے متعلق پیسنے اور سطح کی سختی سے گزرتی ہیں ، جس کے نتیجے میں رگڑ اور لمبی خدمت کی زندگی کا کم گتانک ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے وہ اعلی - رفتار ، اعلی - ایکسلریشن ایپلی کیشنز کے لئے موزوں بن جاتے ہیں۔
تکلا اور ڈرائیو شافٹ پاور ٹرانسمیشن کے بنیادی اجزاء ہیں۔ وہ عام طور پر اعلی - طاقت غصہ اسٹیل یا کاربریائزڈ مصر دات اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں ، اور صحت سے متعلق مشینی اور متحرک توازن سے گزرتے ہیں۔ یہ مواد تھکاوٹ کی بہترین طاقت اور ٹورسنل مزاحمت کے مالک ہیں ، جس میں اعلی - رفتار کی گردش اور اچانک بوجھ میں تبدیلیوں کے تحت شکل استحکام برقرار رہتا ہے ، شعاعی اور محوری رن آؤٹ کو کم کرتا ہے ، اس طرح مشینی سطح کی آسانی اور جہتی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
کاٹنے والے ٹولز اور پیسنے والے پہیے پتھر کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتے ہیں ، جس میں ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو سختی کو ایک خاص حد تک سختی کے ساتھ جوڑ دیتے ہیں۔ سپر ہارڈ مواد جیسے ڈائمنڈ اور کیوبک بوران نائٹریڈ (سی بی این) بڑے پیمانے پر آری بلیڈ ، پیسنے والے پہیے ، اور ان کی انتہائی اعلی سختی اور لباس پہننے کی مزاحمت کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں ، جب سخت پتھر مشینی کرتے وقت ایک طویل وقت تک نفاست کو برقرار رکھتے ہیں۔ بنیادی مواد عام طور پر اعلی - طاقت ایلومینیم مرکب یا مصر دات اسٹیل کا استعمال کرتا ہے تاکہ تناؤ کے تحت سپر ہارڈ پرت اور استحکام کے ساتھ قابل اعتماد بانڈنگ کو یقینی بنایا جاسکے۔
مزید برآں ، معاون اجزاء جیسے مہر ، بیرنگ اور ڈرائیو بیلٹ بھی مماثل مادی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر ، بیرنگ اکثر اعلی - کاربن کرومیم بیئرنگ اسٹیل کا استعمال کرتے ہیں ، جس میں تھکاوٹ کے بہترین مزاحمت اور لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ مہریں اکثر تیل سے بنی ہوتی ہیں - مزاحم اور سنکنرن - گیلی پروسیسنگ ماحول کو اپنانے کے لئے مزاحم پولیوریتھین یا فلوروربربر۔
مجموعی طور پر ، پتھر پروسیسنگ مشینری کے لئے اہم مواد کا انتخاب طاقت ، سختی ، لباس مزاحمت ، جھٹکا جذب ، اور ماحولیاتی موافقت کے گرد گھومتا ہے ، جس میں مختلف حصوں کی عملی ضروریات کی بنیاد پر بہتر ترتیب کے ساتھ۔ مادی نظام کی یہ عقلی تعمیر سخت کام کے حالات میں آلات کی لمبی - اصطلاح مستحکم آپریشن کے لئے ایک بنیادی ضمانت فراہم کرتی ہے اور پروسیسنگ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے ایک ٹھوس بنیاد رکھتی ہے۔
